TPE塑胶原料的注塑技术是依据资料的特性和供料情况，通常在成型前应对资料的外观和技术性能进行检查。供给的粒料通常富含不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPE含水量老是超越加工所答应的极限。因而，在加工前有必要进行枯燥处理，并测定含水量。

在高温下TPE的水分含量请求在5%以下，乃至2%～3%，因而常用真空枯燥箱在75℃～90℃枯燥2小时。已经枯燥的资料有必要妥善密封保留，以防资料从空气中再吸湿而损失枯燥作用，为此选用枯燥室料斗可接连地为注塑机供给枯燥的热料，对简化工作、保持清洁、提高质量、添加打针速率均为有利。通常说来，色母料的粘度应当比TPE的粘度低，这是由于TPE的熔融指数比色母料高，这将有利于分散进程，使得色彩散布愈加均匀。 枯燥料斗的装料量通常取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以SBC为根底的TPE在色彩上优于大多数其它TPE资料。所以，它们只需要较少数的色母料就可到达某种特定的色彩作用，并且所发生的色彩比其它TPE更为纯洁。

TPE塑料注塑成型时注意事项：

1、完全清洁料筒
2、确保杰出枯燥
3、典型温度设置
4、注塑速度设定
5、保压压力设定
6、二次注塑请求
关于以较硬的SEBS为根底的TPE，引荐选用聚丙烯载色剂。
关于以较软的SEBS为根底的TPE，可选用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。
关于较软的种类，不引荐选用PP载色剂，由于复合资料的硬度将受到影响。
关于某些包胶注塑的运用，运用聚乙烯载色剂也许会对与基体的粘接力发生晦气的影响。

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