一般情况下，通用型注塑机根本构造包含三大多数，即打针设备、合模设备（锁模与脱模设备）和液压传动与电气操控系统

(1)打针设备
  打针设备是注塑机的心脏部分，其作用是确保守时、定量地把物料加热塑化和
熔融，然后以必定的压力和赶快的速度把相当于一次打针量的熔融塑料写入模具型腔内，打针结束还要有一段保压时刻以向模腔内弥补一部分因冷却而缩短的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。

因而，打针设备有必要确保塑料均匀塑化，并有满意的打针压力和保压压力。能满意这些要求的打针设备主要有柱塞式、柱塞-螺杆式、螺杆式等。打针设备主要有塑化设备（螺杆或柱塞、机筒、喷嘴和加热器等）、料斗、计量设备、螺杆传动设备、注塑油缸和注塑座全体移动油缸等构成。

打针设备是将树脂予以加热消融后在射入模具内。此时，要旋转螺杆，并让投
入到料斗的树脂停留在螺杆前端（称之为计量），通过相当于所需树脂量的行程贮存后在进行射出。当树脂在模具内活动时，则操控螺杆的移动速度（射出速度），并在填充树脂后用压力（保压力）进行操控。当达到必定的螺杆方位或必定射出压力时，则从速度操控切换成压力操控。

（2）合模设备
合模设备主要作用是固定模具，完成模具的开闭动作。在注塑和保压时确保模
具可靠地合紧，以及履行脱模工作。合模设备主要由固定模具的前模板以及设备移模油缸或调模设备的后模板、移动模板、拉杆、合模油缸、移模油缸、连杆组织、调模组织、顶出组织和安全维护组织等构成。

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